Você pode pintar o painel de parede de PVC?

No campo da decoração arquitetônica, a capacidade de recriar a superfície de um material afeta diretamente a eficiência da iteração espacial. Tradicionalmente, os aparelhos de PVC são considerados materiais 'não processáveis' devido ao processo de revestimento de superfície, mas, de fato, seus substratos têm compatibilidade única de revestimento.

Com base no ASTM D7234 'padrão para teste de adesão de revestimentos em substratos rígidos de PVC ', combinados com a teoria da interface dos materiais de polímero, este artigo desconstrua sistematicamente a viabilidade e os pontos técnicos dos esferas de PVC revestidas.

Código químico de substrato de Wallboard de PVC

1. Composição do sistema de fórmula (porcentagem de massa)

Resina de cloreto de polivinil em pó (50-60%): fornece o esqueleto principal da cadeia molecular e determina a rigidez do material

Carbonato de cálcio (25-35%): enchimento funcional, ajusta o coeficiente de expansão térmica (CTE≤6 × 10⁻⁵/℃)

Estabilizador (3-5%): o complexo de estanho orgânico inibe a decomposição térmica durante o processamento

Plastificante (DOP, 5-8%): reduz a temperatura de transição vítrea (TG teve 80 ℃)

Auxílio de processamento (ACR, 1-2%): melhora a fluidez da fusão

2. Características da interface do substrato

Energia da superfície: 34-38mn/m (precisa ser confirmado pelo teste de caneta Dyne)

Valor da polaridade: o valor SP é de cerca de 9,6 (cal/cm³) ⊃1;/⊃2;

Micromorfologia: a observação SEM mostra 5-15μm de estruturas côncavas e convexas

Tecnologia de superfície de Wallboard de PVC

1. Tecnologia popular

Pressione a quente o filme decorativo ao substrato em 160-180 ℃, 0,1-0,3mm dense dense dense camada

Taxa de porto fechado de superfície> 95%, força de revestimento reduzida ao nível 0 (Método GB/T 9286 da grade)

2. Tecnologia de revestimento de PVC

Use a tecnologia de colagem a frio para compor o filme de PVC de 0,5 mm de espessura (incluindo revestimento UV)

Ângulo de contato da superfície> 110 °, penetração de revestimento <3%

Características do substrato de Wallboard de PVC

A porosidade da superfície do substrato não tratado é de cerca de 12%, o que é adequado para penetração e ancoragem da tinta

Após o tratamento plasmático, a energia da superfície pode ser aumentada para 52mn/m

Os painéis de parede de PVC podem ser pintados?

Status do substrato	Pintabilidade	Requisitos técnicos
Placa de processamento de transferência térmica	Não	A moagem mecânica para a camada de substrato é necessária
Placa revestida de PVC	Não	Descascar o revestimento danificará a integridade estrutural
Material base	Sim	Pré -tratamento direto da superfície

Processo de revestimento de substrato de Wallboard de PVC

1. Pré -tratamento do substrato (etapa -chave)

Lavagem alcalina: solução de solução de NaOH a 5% para remover o agente de liberação

Despere físico: polimento de lixa de malha 240 (rugosidade da superfície RA = 2,5-3,2μm)

Ativação plasmática: tratamento de alta frequência de 40kHz para melhorar a polaridade superficial

2. Construção de iniciadores

Primer modificado por cloroéter (conteúdo sólido ≥ 45%, especial para PVC)

Controle de espessura do filme: 15-20μm (muito grosso pode levar facilmente ao estresse rachado）

Condições de secagem: secagem forçada em um forno a 60 ℃ por 30 minutos

3. Construção do sistema de acabamento

Poliureretano de dois componentes acabar

Método de pulverização cruzada (distância da arma 25 cm, pressão do ar 0,4MPa)

Espessura total do filme 80-100μm, formação de filme em 3 vezes

4. Processo de cura

Estágio 1: 25 ℃ secagem de superfície por 30 minutos

Etapa 2: 70 ℃ Aquecimento cura por 2 horas

Etapa 3: Cura natural por 72 horas (rh≤60%)

Quais são as vantagens dos painéis de parede de PVC pintados por spray?

1. Melhore a liberdade de design

Alcançar efeitos especiais, como gradiente e textura metálica (não é possível com os processos tradicionais de laminação)

Suporte a qualquer pantone que corresponda ao local no local

2. Reparo de danos econômicos

Os custos de reparo local reduzidos em 80% (em comparação com a substituição de toda a placa)

Ciclo de renovação reduzido de 5 anos para 2 anos

3. Otimize o desempenho ambiental

A tinta à base de água substitui a laminação à base de solvente, reduzindo as emissões de VOC em 70%

Repintando placas antigas, prolongando a vida útil do material em 200%

Conclusão

Dados experimentais mostram (consulte o padrão ISO 2409) que a adesão do revestimento do substrato da placa de PVC exposto após o tratamento científico pode atingir o nível 1 (método cruzado) e a resistência à abrasão é> 5000 vezes (testador de abrasão de Taber). Recomenda -se dar prioridade ao esquema de revestimento nos seguintes cenários:

Parede de instalação da arte: a expressão especial de textura é necessária

Renovação do edifício histórico: combinando a cor decorativa original

Loja pop-up de espaço comercial: atualização visual de alta frequência

NOTA ESPECIAL: A resistência climática do painel de parede do PVC após a pintura será restringida pelo desempenho do revestimento. Recomenda -se testar o índice de amarelecimento do revestimento (ΔE≤3) todos os anos e realizar manutenção e pintura no prazo.