O rodapé de PVC é um material decorativo e funcional que se instala na parte inferior das paredes para cobrir a junta entre o piso e a parede.Geralmente é feito de material de PVC (cloreto de polivinila), que é leve, durável e fácil de limpar.O rodapé de parede de PVC está disponível em uma variedade de cores e designs para combinar com a decoração de qualquer ambiente.
Nome do Produto | Rodapé de PVC |
Tratamento da superfície | Filme de PVC revestido |
Altura | Suporte Personalizado |
Comprimento | Normal 3,0 metros / Personalizado |
Material | PVC |
Aplicativo | Escritório/Hotel/Shopping Center/Sala de estar, Etc |
Uso | Para proteção de pé de parede/base de parede |
Vantagem | Impermeável/à prova de fogo/amiga do meio ambiente/facilmente limpo/sem produtos químicos tóxicos ou conservantes/à prova de umidade |
Observação | Tamanho e cor podem ser personalizados |
2、Quais são suas funções e aplicações?
O rodapé de parede de PVC é frequentemente usado em edifícios comerciais e residenciais, pois ajuda a proteger a parede de arranhões, arranhões e outros tipos de danos que podem ocorrer quando móveis ou outros objetos são movidos.Além disso, também pode cobrir eventuais lacunas ou imperfeições entre o piso e a parede, dando um acabamento limpo e sem costura ao espaço.
A instalação do rodapé de PVC é relativamente fácil e pode ser feita com adesivo ou clipes, dependendo do produto específico.Uma vez instalado, requer pouca manutenção e pode durar muitos anos, tornando-o uma escolha popular para quem procura uma solução econômica e duradoura para suas necessidades de acabamento de parede.
O processo de produção do rodapé WPC normalmente envolve as seguintes etapas:
4.1 Preparação da matéria-prima: O primeiro passo é preparar as matérias-primas, que normalmente incluem farinha de madeira, resina plástica e vários aditivos, como corantes, estabilizantes e lubrificantes.
4.2 Mistura: O próximo passo é misturar as matérias-primas usando um misturador de alta velocidade.A mistura é então extrudada em um perfil longo e contínuo.
4.3 Resfriamento e modelagem: O perfil extrudado é então resfriado com água e moldado com ferramentas especializadas para criar o tamanho e a forma desejados do rodapé.
4.4 Corte e acabamento: O rodapé resfriado e moldado é então cortado no comprimento desejado e finalizado com lixamento, polimento e outros processos para obter uma superfície lisa e uniforme.
Controle de qualidade: A etapa final é realizar verificações de controle de qualidade para garantir que o rodapé atenda aos padrões exigidos de resistência, durabilidade e aparência.
No geral, o processo de produção do rodapé WPC é altamente automatizado e eficiente, permitindo qualidade consistente e produção de alto volume.
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