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Processo de coloração de superfície de rodapé de liga de alumínio

Publicar Time: 2024-10-12     Origem: alimentado

No design de interiores moderno, o rodapé é um perfil comumente usado, geralmente incluindo liga de alumínio, aço inoxidável, madeira maciça, PVC e outros materiais. Cada material de rodapé tem uma personalidade única e um cenário aplicável. Sua principal função é proteger a parede, cobrir o vão entre a parede e o chão e armazenar fios e cabos internos, proporcionando uma aparência limpa e arrumada ao ambiente doméstico.


Em seguida, este artigo explicará os três processos de coloração de superfície exclusivos dos rodapés de liga de alumínio, bem como o processo de operação e as vantagens e desvantagens de cada processo, para nos ajudar a escolher produtos que atendam às necessidades do nosso projeto ao escolher perfis de rodapé de liga de alumínio.


Tecnologia de coloração de rodapé de liga de alumínio


Os três processos comuns de tratamento de superfície para rodapés de liga de alumínio incluem anodização, pulverização e revestimento de bateria.


1. Anodização


A anodização é um processo de oxidação eletroquímica, normalmente utilizado para colorir a superfície de rodapés de liga de alumínio. Especificamente, sob condições específicas de eletrólito e processo, os materiais de liga de alumínio formam uma película de óxido na superfície dos produtos de alumínio através da ação de uma corrente aplicada.


Este filme de óxido pode não apenas melhorar a resistência à oxidação dos rodapés de liga de alumínio, mas também aumentar sua dureza e resistência ao desgaste.


Processo de anodização


Primeiro, a liga de alumínio é limpa e imersa no eletrólito. O alumínio atua como ânodo e uma reação de oxidação é gerada através da corrente para formar uma densa película de óxido de alumínio. O filme de óxido pode ser tingido para obter um efeito decorativo rico. Finalmente, é selado para aumentar sua resistência à corrosão.


Vantagens e desvantagens do processo de anodização

Vantagens Desvantagens

Melhorar a dureza superficial e a resistência ao desgaste;

A seleção de cores é relativamente limitada, geralmente cores claras como prata, preto, champanhe, etc.

Forte resistência à corrosão, principalmente em ambientes úmidos;

A espessura do filme anodizado é estritamente controlada e o custo é relativamente alto.

Cor uniforme, sem desbotamento, adequada para necessidades de decoração de alta qualidade.


Notas:


A superfície da liga de alumínio anodizado não deve ficar em contato com substâncias ácidas ou alcalinas por muito tempo, para não danificar a película de óxido e afetar seu desempenho protetor.


2. Processo de pulverização


O processo de pulverização consiste em pulverizar tinta em pó na superfície da liga de alumínio por meio de uma pistola eletrostática e, em seguida, assar e curar em alta temperatura para formar um revestimento uniforme.


Processo de operação de pulverização:


Antes da pulverização, a superfície do rodapé de liga de alumínio precisa ser desengordurada e limpa e, em seguida, o pó carregado é adsorvido na superfície da liga de alumínio usando equipamento de pulverização eletrostática. Após cozimento em alta temperatura a cerca de 200°C, o revestimento em pó derrete e solidifica em um revestimento uniforme.


Vantagens e desvantagens do processo de pulverização



Vantagens Desvantagens

Rico em cores, pode atingir uma variedade de opções de cores e é adequado para diversas necessidades de decoração;

Para alguns materiais com formas complexas, a espessura do revestimento não é fácil de controlar;

O revestimento é uniforme, possui boa resistência aos raios UV e possui boa resistência antienvelhecimento e às intempéries;

A superfície está sujeita a arranhões e é difícil reparar o revestimento depois de danificado;

A superfície é lisa e agradável, e o efeito decorativo é significativo.

O custo é menor, mas o revestimento pode não funcionar tão bem quanto outros processos em ambientes extremos.


Notas:


Durante o processo de pulverização, o ambiente de construção precisa ser mantido limpo para evitar que poeira e impurezas afetem a qualidade do revestimento. Além disso, após a pulverização, é necessário garantir a cura completa para evitar que o revestimento caia.


3. Processo de revestimento eletroforético


O processo de revestimento eletroforético utiliza a ação de um campo elétrico para depositar uniformemente a tinta em uma solução aquosa na superfície do rodapé de liga de alumínio para formar um revestimento protetor uniforme.


Fluxo de operação do processo de revestimento eletroforético:


Depois que o rodapé de liga de alumínio é tratado superficialmente, ele é colocado no tanque eletroforético. As partículas carregadas de tinta aderem uniformemente à superfície da peça de trabalho sob a ação de um campo elétrico. A espessura do revestimento eletroforético é controlável e uniforme e depois é curada em altas temperaturas para formar um revestimento de alto desempenho.


Vantagens e desvantagens do processo de revestimento eletroforético

Vantagens Desvantagens

O revestimento é uniforme, por mais complexo que seja o formato, a tinta pode cobri-lo de maneira uniforme;

A seleção de cores é limitada, principalmente cores neutras como preto, cinza e branco;

A superfície é lisa, com excelente resistência à corrosão e desempenho protetor;

O processo é complexo, os requisitos de equipamento são elevados e o custo de produção é relativamente elevado.

A tinta à base de água ecologicamente correta é mais segura e não produz compostos orgânicos voláteis (VOC).


Observação:


O processo de eletroforese requer controle preciso de corrente e tempo para garantir espessura uniforme do revestimento. O tratamento superficial da peça deve ser minucioso para não afetar a aderência e a qualidade do revestimento.


Conclusão


Os três processos de rodapés em liga de alumínio têm suas vantagens e desvantagens. A anodização é adequada para cenas com altos requisitos de resistência à corrosão e dureza e possui fortes propriedades decorativas; a pulverização é mais indicada para projetos que buscam diversidade de cores e controle de custos; o revestimento eletroforético possui revestimento uniforme e boa resistência à corrosão e é adequado para materiais de liga de alumínio com formatos complexos.


A escolha do processo de tratamento de superfície do rodapé apropriado de acordo com o cenário de instalação pode garantir a beleza e durabilidade do rodapé em liga de alumínio.


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