O rodapé de PVC é um material decorativo e funcional que se instala na parte inferior da parede e cobre a junta entre o piso e a parede.Geralmente é feito de material de PVC (cloreto de polivinila), que é leve, durável e fácil de limpar.O rodapé de PVC está disponível em uma variedade de cores e designs para combinar com a decoração de qualquer ambiente.
Nome do Produto | Rodapé de PVC |
tratamento da superfície | filme de PVC |
alto | Personalização de suporte |
comprimento | Comum 3,0 m/personalizado |
Material | PVC |
aplicativo | Edifícios de escritórios/hotéis/shoppings/salas de estar, etc. |
uso | Para proteção do pé/base |
Vantagem | Impermeável/à prova de fogo/Ecologicamente correto/fácil de limpar/sem produtos químicos tóxicos ou conservantes/resistente à umidade |
Comente | Tamanho e cor podem ser personalizados |
2. Quais são suas funções e aplicações?
O piso de PVC é comumente usado em construções comerciais e residenciais porque ajuda a proteger as paredes de arranhões, arranhões e outros tipos de danos que podem ocorrer quando móveis ou outros objetos são movidos.Além disso, cobre quaisquer lacunas ou imperfeições entre pisos e paredes, dando aos espaços um acabamento limpo e sem costuras.
Rodapés de PVC são relativamente fáceis de instalar e podem ser feitos com adesivo ou clipes, dependendo do produto específico.Depois de instalado, requer pouca manutenção e dura anos, tornando-se uma escolha popular para quem procura uma solução econômica e duradoura para suas necessidades de decoração de paredes.
O processo de produção da linha de rodapés de madeira e plástico geralmente inclui as seguintes etapas:
4.1 Preparação da matéria-prima: O primeiro passo é preparar as matérias-primas, que geralmente incluem vários aditivos, como pó de madeira, resina plástica, corante, estabilizante e lubrificante.
4.2 Mistura: O próximo passo é misturar os ingredientes usando um misturador de alta velocidade.A mistura é então extrudada em perfis longos e contínuos.
4.3 Resfriamento e conformação: o perfil extrudado é resfriado com água e conformado com ferramentas especiais para formar rodapés de tamanho e formato desejados.
4.4 Corte e acabamento: Corte o rodapé após esfriar e modelar no comprimento necessário, e use lixamento, polimento e outros processos de acabamento para tornar a superfície lisa e plana.
Controle de qualidade: A etapa final é uma inspeção de controle de qualidade para garantir que os rodapés atendam aos padrões exigidos de resistência, durabilidade e aparência.
No geral, o processo de produção de rodapés WPC é altamente automatizado e eficiente, permitindo qualidade estável e produção em massa.
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