Publicar Time: 2024-08-21 Origem: alimentado
Paredes de concreto são materiais estruturais comumente usados na área de construção. Eles têm certa estabilidade de qualidade, desempenho de suporte de carga e durabilidade. No entanto, em termos de economia de energia e preservação de calor, as paredes de concreto tradicionais apresentam desvantagens óbvias. Portanto, alguns materiais de isolamento são normalmente necessários para melhorar o desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto.
Este artigo apresentará os fatores que afetam o desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto, os materiais que podem ser usados para melhorar o isolamento térmico das paredes de concreto do subsolo e as técnicas para construção de paredes de concreto. Esse conhecimento vai te ajudar a decorar mais sua casa.
Como o concreto é um material de alta densidade com baixo desempenho de isolamento térmico, ele conduzirá baixas temperaturas do exterior para o interior nas estações frias, fazendo com que o porão fique frio e úmido. Nas estações quentes, o porão também está sujeito à condensação devido às diferenças de temperatura, causando problemas de umidade e mofo. Portanto, é necessário isolar as paredes de concreto do porão.
Ao isolar as paredes do porão, não só a temperatura do porão pode ser mantida estável e o conforto de vida pode ser melhorado, mas também pode prevenir eficazmente a penetração de umidade, prolongar a vida útil dos materiais de construção e garantir um ambiente saudável no porão.
1. Condutividade térmica do material
O próprio concreto tem alta condutividade térmica e a energia térmica pode ser facilmente transferida da parede externa para a parede interna, afetando assim o desempenho de isolamento térmico da parede.
2. Estrutura e espessura da parede
Quanto maior for a estrutura e a espessura de uma parede de betão, melhor será geralmente o seu desempenho de isolamento térmico. Isso ocorre porque paredes mais espessas podem fornecer mais isolamento e reduzir a condução de calor.
3. Fatores ambientais externos
O desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto também é afetado por fatores ambientais externos, como temperatura externa, condições climáticas, radiação solar, etc.
Para melhorar o desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto e criar um espaço de porão mais confortável, você pode tomar as 4 medidas a seguir para melhorar o isolamento térmico das paredes do porão.
1. Use materiais de isolamento
Adicionar materiais de isolamento, como placas de poliestireno extrudado, espuma de poliuretano pulverizada, placas de isolamento de fibra de vidro, lã de rocha (lã mineral), placas de espuma de poliestireno e placas de isolamento compostas às paredes de concreto pode efetivamente reduzir a condutividade térmica da parede e melhorar o desempenho do isolamento.
2. Reforçar a vedação da camada de isolamento da parede
A camada de isolamento da parede deve ter boa vedação para evitar a troca de ar frio e quente e reduzir a perda de energia.
Os métodos para melhorar a vedação da camada de isolamento da parede incluem aumentar a espessura da parede, selecionar materiais de parede com baixa condutividade térmica e tomar medidas de isolamento térmico.
3. Escolha a estrutura e espessura corretas da parede
Usar a estrutura e espessura corretas da parede de concreto também pode melhorar até certo ponto o desempenho do isolamento térmico.
Durante o projeto e construção da parede do porão, você pode escolher a estrutura e espessura da parede corretas de acordo com a situação específica para obter o efeito de isolamento térmico ideal.
A espessura da parede de concreto do porão depende de muitos fatores, incluindo os requisitos estruturais do edifício, os requisitos de impermeabilização, se é um porão de defesa civil, etc. A espessura da parede de concreto do porão comumente usada está entre 140 mm e 600 mm.
4. Considere fatores ambientais externos
De acordo com as diferentes localizações geográficas e condições climáticas, tome as medidas correspondentes, como aumentar a espessura dos materiais de isolamento, adicionar camadas impermeáveis, etc., para melhorar o desempenho de isolamento térmico da parede.
Ao escolher o isolamento para paredes de porão de concreto, é importante considerar a resistência à umidade e ao mofo, a durabilidade e o desempenho térmico. Abaixo estão 6 materiais comuns de isolamento de paredes de porão, cada um com benefícios diferentes e adequados a diferentes necessidades e circunstâncias.
1. Placa de poliestireno extrudado (XPS)
Placa de poliestireno extrudado (placa XPS) é uma placa de espuma rígida feita de resina de poliestireno como matéria-prima, adição de outras matérias-primas e polímeros, aquecimento e mistura, injeção de catalisadores e extrusão e prensagem.
A placa possui muitas estruturas de bolhas fechadas em seu interior, com alta resistência à compressão, bom desempenho à prova d'água, resistência à corrosão química e forte capacidade antienvelhecimento.
Características
A placa XPS possui excelente resistência à compressão, baixa absorção de água e bom desempenho de isolamento térmico. Ele pode bloquear efetivamente a penetração do vapor de água, evitar a formação de mofo na parede e manter a temperatura do porão estável.
Aplicativos
Comumente utilizado como isolamento externo e interno em paredes de cave, pode ser instalado diretamente em paredes de concreto e posteriormente coberto com barreira de vapor e gesso cartonado.
2. Spray de espuma de poliuretano (FPS)
Espuma de poliuretano em spray é um polímero ativado por calor que é misturado no local com dois componentes usando equipamento especial. É uma espuma de isolamento térmico.
Esta espuma utiliza isocianato e poliéter como principais matérias-primas. É um polímero de alto peso molecular espumado no local por pulverização de alta pressão sob a ação de vários aditivos, como agentes espumantes, catalisadores e retardadores de chama.
A espuma de poliuretano possui dois tipos: espuma macia e espuma dura. A espuma dura tem funções de isolamento térmico e à prova d'água. Sua condutividade térmica é baixa, apenas 0,022~0,033W/(m·Κ), que é a menor condutividade térmica entre todos os materiais de isolamento térmico.
Características
A espuma de poliuretano em spray é um material de isolamento térmico altamente eficaz que forma uma camada de isolamento contínua em superfícies complexas, proporcionando excelente isolamento contra umidade e som.
Sua estrutura de células fechadas ajuda a prevenir a penetração de vapor de água e fornece excelente valor R (índice de desempenho térmico).
Aplicativos
A espuma de poliuretano em spray (SPF) é ideal para paredes de porões, especialmente aquelas com formas complexas ou áreas difíceis de cobrir. Após a pulverização, a superfície pode ser revestida diretamente com materiais como drywall.
3. Placa isolante de fibra de vidro
A placa isolante de fibra de vidro é uma placa feita de fibra de vidro como material de reforço por meio de um processo especial.
As placas isolantes de fibra de vidro também podem ser personalizadas de acordo com cenários de aplicação específicos. Por exemplo, materiais antiestáticos podem ser adicionados para fazer uma placa de fibra de vidro antiestática, que é usada em ambientes que precisam evitar o acúmulo de eletricidade estática. Esta placa não só mantém o excelente desempenho da placa de fibra de vidro, mas também tem a função de evitar o acúmulo e descarga de eletricidade estática.
Características
A fibra de vidro é um material de isolamento tradicional e econômico com bom efeito de isolamento térmico e resistência ao fogo, mas precisa ser instalada com uma barreira contra umidade para evitar a entrada de umidade e é adequada para manter a parede seca quando usada em porões.
Aplicativos
Painéis de isolamento de fibra de vidro são normalmente instalados entre paredes com estrutura de madeira e devem ser usados em conjunto com materiais como membranas à prova de umidade e drywall para evitar problemas de mofo induzidos por umidade.
4. Lã de rocha (lã mineral)
Lã de rocha (lã mineral) é um produto de fibra inorgânica feito de rocha natural ou escória como principal matéria-prima, que é derretido em altas temperaturas e produzido por processos centrífugos ou de sopro.
As matérias-primas para a produção de lã de rocha incluem rochas naturais, como basalto e diabásio, ou resíduos industriais, como escória metalúrgica e cinzas volantes.
Essas matérias-primas são fundidas em altas temperaturas e, em seguida, o fundido é ejetado em fibras sob a ação de uma centrífuga rotativa de alta velocidade ou equipamento de sopro. Estas fibras são solidificadas para formar produtos de lã de rocha.
Os componentes químicos da lã de rocha incluem principalmente dióxido de silício, óxido de alumínio, óxido de cálcio, óxido de magnésio, etc. Esses componentes conferem à lã de rocha boa estabilidade química e resistência a altas temperaturas.
Além disso, para melhorar a conformabilidade e o desempenho da lã de rocha, geralmente é adicionado um pequeno número de ligantes, como a resina fenólica.
A diferença entre lã de rocha e lã mineral reflete-se principalmente no coeficiente de acidez, que se refere à razão entre a soma do teor de óxido ácido e a soma do teor de óxido alcalino no produto.
De modo geral, os produtos com coeficiente de acidez superior a 1,6 são chamados de lã de rocha, enquanto a lã mineral geralmente se refere aos produtos produzidos tendo a escória como principal matéria-prima.
Como a lã de rocha tem um coeficiente de acidez maior, sua estabilidade química e resistência a altas temperaturas são geralmente melhores do que a lã mineral.
Características
A lã de rocha tem excelentes propriedades à prova de fogo, isolamento térmico e absorção de som. Ele também possui certas propriedades à prova de umidade e pode manter um desempenho estável em ambientes úmidos. É adequado para áreas subterrâneas que requerem proteção adicional contra incêndio.
Aplicativos
A lã de rocha (lã mineral) é adequada para instalação na estrutura interna das paredes do porão e também precisa ser usada com uma membrana à prova de umidade para garantir o isolamento a longo prazo.
5. Placa de espuma de poliestireno (EPS)
A placa de espuma de poliestireno é um polímero leve, feito principalmente de resina de poliestireno com um agente espumante adicionado e aquecido em altas temperaturas.
Características
A placa de espuma EPS é outro material de isolamento acessível com bom desempenho de isolamento térmico e resistência à umidade, mas sua resistência à compressão e durabilidade não são tão boas quanto a placa XPS.
Aplicativos
Placas de espuma de poliestireno podem ser usadas para isolamento interno e externo de paredes de porão e exigem a adição de uma barreira de vapor durante a instalação para melhorar o desempenho.
6. Placa isolante composta
Uma placa de isolamento composta é uma placa de isolamento feita de vários materiais, composta principalmente de duas partes: a camada de base e a camada de isolamento.
A camada de base geralmente utiliza materiais inorgânicos, como cimento de alta resistência e gesso para garantir a resistência básica da placa; a camada de isolamento utiliza materiais de isolamento de alta eficiência, como espuma de poliestireno, lã de rocha, resina fenólica, etc. com baixa condutividade térmica para garantir um bom efeito de isolamento da placa.
Características
A placa de isolamento composta é composta por uma camada de material de isolamento de alta eficiência (como XPS, EPS ou lã mineral) combinada com placa de gesso ou outros materiais de placa decorativa, proporcionando isolamento integrado e efeitos decorativos e simplificando o processo de construção.
Aplicativos
Os painéis isolantes compostos são particularmente adequados para utilização em paredes de caves, proporcionando um isolamento rápido e fácil e uma solução decorativa.
Ao escolher os materiais de isolamento da parede do porão, considere o nível de umidade do porão, as condições climáticas locais e o orçamento do projeto.
Se o porão estiver muito úmido, são preferidos materiais com boas propriedades à prova de umidade, como placa XPS ou espuma de poliuretano em spray. Para uma solução económica, a fibra de vidro combinada com uma membrana à prova de humidade também é uma boa escolha.
Durante a construção de paredes de concreto, as seguintes tecnologias principais devem ser observadas:
1. Tecnologia de vazamento de concreto
Na concretagem de paredes de concreto é necessário garantir a qualidade e uniformidade do concreto para evitar problemas como fissuras.
Ao mesmo tempo, controle a temperatura e a umidade de vazamento adequadas para melhorar a densidade e a resistência da parede de concreto.
2. Controle preciso do tamanho da parede
O controle do tamanho da parede deve ser preciso para garantir que a espessura de cada parede seja uniforme para obter um melhor efeito de isolamento.
3. Coordenação dos processos construtivos
A construção de paredes de concreto precisa ser coordenada com outros processos, como construção de piso e construção de telhado, para garantir o nivelamento e a coordenação de cada elo de construção e evitar afetar o desempenho do isolamento térmico.
4. Parede anti-vazamento
Durante o processo de construção, deve-se prestar atenção ao tratamento anti-vazamento da parede, como a escolha de um revestimento impermeável adequado ou a instalação de uma camada impermeável para evitar que a água penetre e afete o desempenho de isolamento térmico da parede.
Em resumo, o desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto está intimamente relacionado à tecnologia de construção. O desempenho do isolamento térmico das paredes de concreto do subsolo pode ser efetivamente melhorado selecionando materiais de isolamento térmico apropriados, fortalecendo a vedação das paredes, projetando racionalmente estruturas e espessuras de parede e prestando atenção às principais tecnologias durante a construção.
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